Yn gefal fan lucht rigels of jet rigels tichtby de rubberen ynlaat fanynjeksje getten dielentidens produksje, de folgjende analyze kin wurde ferwiisd nei ferliking en ferbettering.Under harren is it ferminderjen fan de ynjeksje snelheid it primêre middel foar ús om it probleem fan ynjeksjelinen en loftlinen te ferbetterjen, en de twadde is om te kontrolearjen oft de grutte fan 'e rubberinlaat fan it ynjeksjefoarmdiel te lyts of te tin is.It bakken fan goede grûnstoffen is de basisaksje om de produksje te garandearjen, en moat goed dien wurde.
D'r binne wat ferskillen yn it uterlik fan lijmynlaatluchtlinen en jetlinen feroarsake troch ferskate redenen.Jou mear omtinken foar observaasje op gewoane tiden, wat de analyze en oplossing fan problemen kin fersnelle.
As de grûnstoffen foarPCproduksje binne folslein bakt, of d'r sille lucht- of sjitlinen wêze by de wetterynlaat, moatte de folgjende faktoaren wurde beskôge:
1. It earste nivo lijm ynjeksje snelheid is te fluch.Dit is de wichtichste reden foar it loftmerk by it yngean fan it wetter.It feroarsaket serieuze eddy stream as de melt adhesive komt yn 'e holte, resultearret yn eddy lucht mark.Dêrom is dit it earste ding dat de shunter moat beskôgje en besykje de snelheid te ferminderjen.
2. De rubberen ynlaat is te tin of te tin, dat is ek in wichtige faktor foar it feroarsaakjen fan lucht en sjitmarken.Om't de lijmynlaat te lyts of te tin is, sil it ûnûntkomber liede ta de snelheid fan 'e lijmynjeksje fan' e smeltlym dy't yn 'e malholte komt is te fluch, wat resulteart yn jetlinen en luchtlinen, wat ek de oarsaak is fan slanglinen.Dêrom, as it probleem net kin wurde eliminearre sels as de snelheid is fermindere nei in legere nivo, is it nedich om te beskôgje oft de wetter yngong is te tin of te tin, lykas minder as 0.5mm of lytser.
3. De dikker de muorre dikte fan it ynjeksjefoarmdiel by de rubberynlaat, hoe makliker it is om loftrimpels te meitsjen, lykas mear as 4mm.Om't de dikker de muorredikte is, hoe makliker it is om wervelstrom te generearjen as de smeltlijm de wetterynlaat ynkomt, wat resulteart yn 'e generaasje fan luchtrimpel.Yn dit gefal is it soms lestich om de loftrimpel te eliminearjen troch de wetterynlaat te fergrutsjen en de snelheid te ferminderjen.Op dit stuit is it better om de rubberynlaat te feroarjen nei in plak mei in tinne muorredikte, lykas in plak ûnder 3mm.
4. De helderder it oerflak fan 'eskimmelholte, dat is, hoe helderder it oerflak fan it ynjeksjefoarm diel is, hoe makliker it is om luchtrimpels te produsearjen.As it ynjeksjefoarmdiel te helder is, sille lichte luchtlinen wurde iepenbiere.
5. As de temperatuer fan 'e melt adhesive of de skimmel te leech is, sille de ynjeksjefoarmige dielen ek de ynjeksjelinen hawwe dy't feroarsake binne troch de gel, begelaat troch de stomme loftlinen.
6. Foar de grûnstoffen dy't maklik te ferbaarnen binne, as de smelttemperatuer te heech is, komt de loftrimpel dy't feroarsake wurdt troch te folle ôfbraakgas.
7. De kwaliteit fan lijm moat befêstige wurde.De efterdruk fan PC materiaal moat wurde ynsteld op 10bar ~ 25bar.De snelheid fan lijm smelten moat wurde ynsteld op medium snelheid.De lijmwinning moat net te lang wêze.Oars, as lucht wurdt pompt yn it gewear loop, it produkt sil hawwe spray.De lijm ekstraksje stroke moat wurde ynsteld neffens de rêch.Hoe grutter de efterdruk is, hoe langer de lijmekstraksje wurdt ynsteld, oer it algemien 2mm ~ 10mm.
8. De temperatuer fan 'e nozzle is te heech of te leech.As it te heech is, sil it rubber by it mûlestik ûntbrekke en luchtlinen produsearje;Te leech, de ynjeksje is net glêd, it foarmjen fan jetlinen, of kâld offsetprintsjen.
Post tiid: Oct-25-2022