Warpage deformation is ien fan 'e mienskiplike mankeminten yn spuitgieten fan tinne shell plestik dielen.It grutste part fan 'e warpage deformation analyze oannimt kwalitative analyze, en maatregels wurde nommen út' e aspekten fan produkt design, mal design en Molders proses betingsten om foar te kommen grutte warpage deformation sa fier mooglik.plestik skuonrekken, plastic clips, plestik heakjes, ensfh
Yn termen fan skimmel, de posysje, foarm en oantal poarten fan ynjeksje skimmel sil beynfloedzje de filling steat fan plestik yn 'e skimmel holte, resultearret yn' e deformation fan plestik dielen.Sûnt warpage deformation is besibbe oan oneffen krimp, de relaasje tusken krimp en produkt warpage wurdt analysearre troch it bestudearjen fan de krimp gedrach fan ferskate keunststoffen ûnder ferskillende proses betingsten.It omfettet de ynfloed fan oerbliuwende termyske stress op 'e warpage-deformaasje fan produkten, en de ynfloed fan plasticization-poadium, skimmelfolling en cooling-poadium en demolding-faze op' e warpage-deformaasje fan produkten.
Effekt fan krimp fan ynjeksje foarme produkten op warping deformation oplossing:
De direkte oarsaak fan warpage ferfoarming fan ynjeksje getten produkten leit yn 'e oneffen krimp fan plestik dielen.Foar warpage analyze is krimp sels net wichtich.It giet om it ferskil yn krimp.Yn it proses fan it ynjeksjefoarmjen, troch de arranzjemint fan polymeermolekulen lâns de streamrjochting, is de krimp fan smelte plestik yn 'e streamrjochting grutter dan dy yn' e fertikale rjochting, wat resulteart yn warpage en deformaasje fan ynjeksjedielen.Algemien feroarsaket unifoarme krimp allinich feroaringen yn it folume fan plestik dielen, en allinich unjildich krimp kin warpagedeformaasje feroarsaakje.It ferskil tusken de krimpsnelheid fan kristallijn plestik yn 'e streamrjochting en fertikale rjochting is grutter dan dy fan amorfe plestik, en har krimpsnelheid is ek grutter dan dy fan amorfe plestik.Nei de superposysje fan 'e grutte krimpsnelheid fan kristallijne keunststoffen en de anisotropy fan krimp is de oanstriid fan ferfoarming fan kristallijne keunststoffen folle grutter as dy fan amorfe keunststoffen.
Multistage Molders proses selektearre basearre op de analyze fan produkt mjitkunde: troch de djippe holte en tinne muorre fan it produkt, de skimmel holte is in lange en smel kanaal.As de melt troch dit diel streamt, moat it fluch passe, oars is it maklik om te koelen en te ferstevigjen, wat liede ta it risiko fan it foljen fan de skimmelholte.Hege snelheid ynjeksje moat hjir ynsteld wurde.Ynjeksje mei hege snelheid sil lykwols in protte kinetyske enerzjy oan 'e smelt bringe.As de melt nei de boaiem streamt, sil it in grutte inertiale ynfloed produsearje, wat resulteart yn enerzjyferlies en râne oerstreaming.Op dit stuit is it nedich om de trochstreaming fan 'e melt te ferleegjen en de druk fan' e foarm te ferminderjen, en de algemien bekende drukhâldende druk (sekundêre druk, ferfolchdruk) te behâlden om de melt oanfolling te meitsjen fan de krimp fan 'e melt yn 'e skimmelholte foardat de poarte fersteurt, dy't de easken fan multi-poadium ynjeksje snelheid en druk foar it ynjeksjeproses stelt.
Oplossing foar warpage en deformaasje fan produkten feroarsake troch oerbliuwende termyske stress:
De snelheid fan it floeibere oerflak moat konstant wêze.Rapid lym ynjeksje sil wurde oannommen om foar te kommen dat de smelting befriest ûnder lym ynjeksje.De ynstelling fan lijm ynjeksje snelheid moat rekken hâlden wurde mei de flugge filling yn it krityske gebiet (lykas stream kanaal) en fertraging by it wetter ynlaat.De lijm ynjeksje snelheid moat derfoar soargje dat it stopt fuortendaliks neidat de mal holte is fol te kommen overfilling, flash en oerbleaune stress.
Post tiid: mei-17-2022