Rotaasjefoarmingsproses is ek bekend as rotearjende moulding, rotary casting moulding.It is in metoade foar holle foarmjen fan thermoplastyk.
Rotaasjefoarmjen is in multyfunksjoneel proses foar it meitsjen fan ferskate holle plestik dielen.Rotaasjefoarmingsproses brûkt ferwaarming en rotaasje lâns twa assen om holle inkele dielen te produsearjen.It smelte plestik wurdt yn 'e rotearjende skimmel ynjeksje, en de sintrifugale krêft twingt it smelte plestik om oan' e binnenmuorre fan 'e skimmel te plakjen.
Dat wol sizze, it poeder of paste materiaal wurdt earst yn 'e skimmel ynjeksje, en it materiaal wurdt evenredich bedutsen mei de skimmelholte en smelt troch syn eigen swiertekrêft en sintrifugale krêft troch it ferwaarmjen fan' e skimmel en it rôljen en draaien yn 'e fertikale en horizontale rjochtingen , en dan demoulded te krijen holle produkten nei koeling.Om't de rotaasjesnelheid fan rotaasjefoarm net heech is, is de apparatuer relatyf ienfâldich, it produkt hat hast gjin ynterne stress, en is net maklik te ferfoarmjen en te sakjen.Yn earste ynstânsje waard it benammen brûkt foar PVC-pastplestikproduksje fan boartersguod, rubberballen, flessen en oare lytse produkten.Koartlyn wurdt it ek in soad brûkt yn grutte produkten.De brûkte harsen binne polyamide, polyetyleen, modifisearre polystyrene polycarbonate, ensfh.
It is gelyk oan rotearjende casting, mar it materiaal dat brûkt wurdt is net floeiber, mar sintered droech poeder.It proses is om it poeder yn 'e foarm te setten en it om twa ûnderling perpendikulêre assen te draaien.De holle produkt kin krigen wurde út de skimmel troch ferwaarming en unifoarm fusing op 'e binnenmuorre fan' e skimmel, en dan cooling.
Ek bekend as rotary moulding of rotary moulding.Poeder plestik (lykas LLDPE) wurdt tafoege oan de sletten mal.De skimmel wurdt ferwaarme wylst draaie.It plestik smelt en hechtet gelijkmatig oan it oerflak fan 'e skimmelholte.Nei it ôfkuoljen fan de skimmel kinne holle plestikprodukten mei deselde foarm as de skimmelholte krije, lykas boaten, doazen, barrels, bekken, blikjes, ensfh. skimmelreiniging en oare basisstappen.Dizze metoade hat de foardielen fan lytse krimp, maklik kontrôle fan muorre dikte en lege kosten fan skimmel, mar lege produksje effisjinsje.
De wichtichste skaaimerken fan rotaasjefoarmingsproses binne as folget:
1.De kosten fan rotaasjefoarm is leech - foar produkten fan deselde grutte binne de kosten fan rotaasjefoarm sawat 1 / 3 oant 1 / 4 fan dy fan blaasfoarmjen en ynjeksjefoarmjen, dy't geskikt is foar it foarmjen fan grutte plastykprodukten.
2.Rotational moulding produkt edge sterkte is goed - rotational moulding kin berikke produkt râne dikte fan mear as 5 mm, folslein oplosse it probleem fan holle produkt râne dun.
3.Rotational moulding kin ferskate ynlays pleatse.
4.De foarm fan rotaasjefoarmprodukten kin tige kompleks wêze, en de dikte kin mear as 5 mm wêze.
5.Rotational moulding kin produsearje folslein sletten produkten.
6.Rotational moulding produkten kinne wurde fol mei foaming materialen te berikken termyske isolaasje.
7.De muorre dikte fan rotaasjefoarmprodukten kinne frij oanpast wurde (mear as 2mm) sûnder de skimmel oan te passen.
Post tiid: Jul-14-2021