Metoade foar it foarmjen fan metalen - Casting

In produksjemetoade wêrby't floeiber metaal yn in skimmelholte dy't geskikt is foar de foarm en grutte fan in diel wurdt getten, en dêrnei ôfkuolle en fersteurd wurdt om in blank of in diel te krijen, wurdt meastentiids floeiber metaal foarmjen of casting neamd.Bygelyks, ús produkten:rem female inverted flare hose, an6 / an8 an10froulik nei manlik pear wire oalje circuit modifikaasje Connector, An3 / an4 / an6 / an8 / an10froulike flare swing feroare dûbele kant froulike aluminium pear tried.

Prosesstream: floeiber metaal → skimmelfolling → solidification krimp → casting

Proses eigenskippen:

1. It kin produkten meitsje mei willekeurige komplekse foarmen, benammen dy mei komplekse ynterne holtefoarmen.

2. Sterke oanpassingsfermogen, ûnbeheinde alloy types en hast ûnbeheinde casting maten.

3. Wide boarne fan materialen, remelting fan ôffal produkten en lege apparatuer ynvestearrings.

4. Hege skraprate, lege oerflakkwaliteit en minne arbeidsbetingsten.

Casting klassifikaasje:

(1) Sand casting

In casting metoade foar it produsearjen fan castings yn sân mallen.Stiel, izer en de measte non-ferro alloy castings kinne wurde krigen troch sân casting.

Technyske eigenskippen:

1. It is geskikt foar it meitsjen fan blanks mei komplekse foarmen, benammen mei komplekse ynterne holtes;

2. Wide oanpassingsfermogen en lege kosten;

3. Foar guon materialen mei minne plasticity, lykas getten izer, sân casting is it ienige foarmjen proses foar it meitsjen fan syn dielen of blanks.

Applikaasje: silinderblok foar motormotoren, silinderkop, krukas en oare castings

(2) Investment casting

Yn 't algemien ferwiist it nei in castingskema wêryn in patroan is makke fan fusibele materialen, ferskate lagen fan fjoerwurkmaterialen wurde bedekt op it oerflak fan it patroan om in skimmelshell te meitsjen, en dan wurdt it patroan út 'e skimmelshell smolten, dus as it krijen fan in skimmel sûnder ôfskieding oerflak, dat kin wurde fol mei sân en getten nei hege-temperatuer roasting.It wurdt faak neamd "ferlern wax casting".

foardiel:

1. Hege diminsjonele krektens en geometryske krektens;

2. Hege oerflak rûchheid;

3. It is mooglik om in casting te smiten mei in komplekse foarm en de cast alloy is net beheind.

Neidielen: yngewikkeld proses en hege kosten

Applikaasje: it is fan tapassing op de produksje fan lytse dielen mei komplekse foarmen, hege krektens easken, of lestich te wurde ferwurke op oare manieren, lykas turbine motor blades.

(3) Die casting

Hege druk wurdt brûkt om smolten metaal yn in presysmetaalfoarmholte mei hege snelheid te drukken, en it smelte metaal wurdt ûnder druk kuolle en fersteurd om in casting te foarmjen.

foardiel:

1. Hege druk en flugge trochstreaming fan metalen floeistof by die casting

2. Goede produktkwaliteit, stabile grutte en goede útwikselberens;

3. Hege produksje effisjinsje, mear gebrûk kearen fan die-casting die;

4. It is geskikt foar massa produksje en hat goede ekonomyske foardielen.

Neidielen:

1. De castings binne maklik te produsearjen fyn poaren en krimp porosity.

2. De die casting hat lege plasticity en is net geskikt foar wurkjen ûnder ynfloed lading en trilling;

3. As hege smeltpunt alloy wurdt brûkt foar die casting, it skimmel libben is leech, dat beynfloedet de útwreiding fan die casting produksje.

Applikaasje: die casting waard earst tapast yn auto yndustry en ynstrumint yndustry, en dan stadichoan útwreide nei ferskate yndustry, lykas lânboumasines, masine ark yndustry, elektroanyske yndustry, nasjonale definsje yndustry, kompjûter, medyske apparatuer, horloazjes, kamera, deistige hardware en oare yndustry.