Under ynjeksje ferwiist nei it ferskynsel dat it ynjeksjemateriaal de skimmelholte net folslein foltôget, wat resulteart yn 'e ûnfolsleinens fan it diel.It komt meast foar yn it tinne muorre gebiet of it gebiet fier fuort fan 'e poarte.
De oarsaken fan underinjection
1. Net genôch materiaal of padding.Oanpasse goed oant de dielen folslein fol binne.
2. De barrel temperatuer is te leech.Bygelyks, yn it proses fan meitsjenplestik skuonrek, as de materiaaltemperatuer leech is, is de meltviskositeit grut, en it ferset by it filling fan 'e skimmel is ek grut.It passend ferheegjen fan de materiaaltemperatuer kin de fluiditeit fan 'e melt ferbetterje.
3. De ynjeksje druk of snelheid is te leech.Tidens it fillingproses fan smelte materiaal yn 'e skimmelholte is d'r in gebrek oan genôch driuwende krêft om fierder te streamen op ôfstân.Ferheegje de ynjeksjedruk, sadat it smelte materiaal yn 'e holte altyd genôch druk en materiaal oanfolling kin krije foardat kondensaasje en ferhurding.
4. Net genôch ynjeksje tiid.It duorret in bepaalde tiid om in folslein diel mei in bepaald gewicht te ynjeksje.Bygelyks, it meitsjen fan inplastic mobile telefoan beugel.As de tiid net genôch is, betsjut dit dat it ynjeksjebedrach net genôch is.Ferheegje de ynjeksjetiid oant it diel folslein fol is.
5. Unjildich druk holding.De wichtichste reden is om de druk te betiid te draaien, dat is, de oanpassing fan it drukbehâldende skeakelpunt is te grut, en de oerbleaune grutte hoemannichte materiaal wurdt oanfolle troch de drukbehâlddruk, dy't ûnûntkomber liede sil ta ûnfoldwaande gewicht en ûnfoldwaande ynjeksje fan 'e dielen.De drukbehâldende skeakelposysje moat opnij oanpast wurde nei it bêste punt om de dielen kompleet te meitsjen.
6. Mouldtemperatuer is te leech.Wannear't de foarm en dikte fan it diel sterk feroarje, sil te lege skimmeltemperatuer te folle ynjeksjedruk ferbrûke.Ferheegje de skimmeltemperatuer passend of reset it skimmelwetterkanaal.
7. Min oerienkomst tusken nozzle en mal poarte.By ynjeksje giet de sproeier oer en giet in part fan it materiaal ferlern.Stel de foarm opnij oan om it goed te passen mei it mûlestik.
8. De nozzle gat is skansearre of foar in part blokkearre.It mondstuk sil wurde fuortsmiten foar reparaasje of skjinmeitsjen, en de foarút beëiniging posysje fan de sjitterij sit sil goed weromsette te ferminderjen de ynfloed krêft ta in ridlike wearde.
9. De rubberring is droegen.De slijtage klaring tusken de kontrôle ring en de thrust ring op 'e skroef kop is grut, dus it kin net effektyf ôfsnien by ynjeksje, resultearret yn tsjinstream fan' e mjitten melt oan de foarkant ein, ferlies fan ynjeksje komponint en ûnfolsleine dielen.Ferfange de rubberring sa gau mooglik mei in grutte graad fan wearze, oars sil de produksje mei tsjinsin útfierd wurde, en de produktkwaliteit kin net garandearre wurde.
10. Min skimmel exhaust.In passend útlaatkanaal sil ynsteld wurde op 'e loftblokkearjende posysje fan it skiedingsflak.Bygelyks, by it meitsjen fan inlucht quick Connector, As de lucht blokkearjende posysje is net op de ôfskieding oerflak, de oarspronklike mouwe of thimble kin brûkt wurde om te feroarjen de ynterne exhaust, of de poarte posysje kin re selektearre foar in discharge de lucht neffens de ferwachte posysje.
Post tiid: mei-10-2022