Weld linen binne de meast foarkommende ûnder in protte mankeminten fanynjeksje getten produkten.Utsein in pear spuitfoarmige dielen mei heul ienfâldige geometryske foarmen, komme weldlinen foar op de measte spuitfoarmige dielen (meastentiids yn 'e foarm fan in line of V-foarmige groef), benammen foar grutte en komplekse produkten dy't it gebrûk fan meardere poartemallen nedich binne en ynsette.
De weldline beynfloedet net allinich it uterlik kwaliteit fan plestik dielen, mar beynfloedet ek de meganyske eigenskippen fan plestik dielen, lykas slagsterkte, treksterkte, ferlinging by brekken, ensfh. Dêrneist hat de weldline ek in serieuze ynfloed op 'e weldline. produktûntwerp en it libben fan 'e plestik dielen.Dêrom moat it safolle mooglik foarkommen of ferbettere wurde.
De wichtichste oarsaken fan de weld line binne: as de smelte plestik foldocht oan de ynfoegje, gat, gebiet mei discontinuous flow rate of gebiet mei ûnderbrutsen filling materiaal stream yn 'e mal holte, meardere melts converge;As it filling fan 'e poarteynjeksje foarkomt, kinne de materialen net folslein fusearre wurde.
(1) Te lege temperatuer
De shunting en konvergearjende eigenskippen fan smelte materialen mei lege temperatuer binne min, en de weldlinen binne maklik te foarmjen.As de ynterne en eksterne oerflakken fan plestik dielen hawwe welding fyn linen op deselde posysje, it komt faaks troch min welding feroarsake troch lege materiaal temperatuer.Yn dit ferbân kin de temperatuer fan 'e barrel en sproeier passend wurde ferhege of de ynjeksjesyklus kin wurde ferlingd om de materiaaltemperatuer te ferheegjen.Tagelyk moat de hoemannichte koelwetter dy't troch de skimmel giet wurde kontrolearre, en de skimmeltemperatuer moat passend ferhege wurde.
(2)Skimmelgebreken
De struktuerparameters fan it skimmelpoartesysteem hawwe in grutte ynfloed op 'e fúzje fan' e flux, om't de minne fúzje benammen feroarsake wurdt troch de shunt en gearrin fan 'e flux.Dêrom sil it poartetype mei minder omlieding sa fier mooglik wurde oannommen en de poarteposysje sil ridlik selektearre wurde om inkonsistinte fillingsnelheid en ûnderbrekking fan fillingmateriaalstream te foarkommen.As it mooglik is, moat ien puntpoarte selektearre wurde, om't dizze poarte gjin meardere streamen fan materiaalstream makket, en de smelte materialen sille net út twa rjochtingen gearkomme, dus it is maklik om weldlinen te foarkommen.
(3) Min skimmel exhaust
Wannear't de fúzje line fan it gesmolten materiaal oerienkomt mei de skimmel sluten line of caulking, de lucht dreaun troch meardere streamen fan materiaal yn 'e mal holte kin wurde ôffierd út' e skimmel sluten gat of caulking;Lykwols, doe't de welding line net oerienkomt mei de mal sluten line of caulking, en de vent gat wurdt net ynsteld goed, de oerbliuwende lucht yn de mal holte dreaun troch de stream materiaal kin net ôffierd.De bubble wurdt twongen ûnder hege druk, en it folume stadichoan nimt ôf, en úteinlik komprimearre yn in punt.Om't de molekulêre dynamyske enerzjy fan 'e komprimearre loft ûnder hege druk omset wurdt yn waarmte-enerzjy, nimt de temperatuer op it sammelpunt fan smolten materiaal omheech.As syn temperatuer gelyk is oan of wat heger as de ûntbiningstemperatuer fan 'e grûnstof, sille Giele stippen ferskine op it rylpunt.As de temperatuer folle heger is as de ûntbiningstemperatuer fan grûnstoffen, sille swarte stippen ferskine op it smeltpunt.
(4) Unjildich gebrûk fan release agent
Tefolle release agent of ferkeard type sil feroarsaakje weld linen op it oerflak fan plestik dielen.By spuitgieten wurdt in lyts bedrach fan lossingsmiddel oer it generaal allinich allinich tapast op 'e dielen dy't net maklik te demould binne, lykas triedden.Yn prinsipe moat de hoemannichte release agent safolle mooglik fermindere wurde.
Post tiid: Nov-04-2022